Problemstellung
Der Kunde ist das GCC eines weltweit führenden Herstellers von Haushaltsgeräten und verantwortlich für die Ersatzteilplanung, den Kundendienst und die Optimierung des Lagerbestands in mehreren Regionen.
Angesichts Tausender Artikelnummern und stark schwankender, langwieriger Nachfragemuster stieß der bestehende Planungsansatz an seine Grenzen, was die Sicherstellung präziser Prognosen, optimaler Lagerbestände und termingerechter Auftragsabwicklung betraf. Eingeschränkte Transparenz, manuelle Prozesse und unzusammenhängende Planungsabläufe führten zu Ineffizienzen bei Servicequalität, Lagernutzung und Entscheidungsfindung.
Wichtigste Herausforderungen
- Schwankende und unvorhersehbare Nachfrage bei den einzelnen Ersatzteil-Artikeln beeinträchtigt die Prognosegenauigkeit.
- Komplexe Zuordnung zwischen Fertigprodukten und Ersatzteilen aufgrund sich entwickelnder Stücklistenstrukturen
- Ungleichgewichte im Lagerbestand mit Überbeständen an langsam drehenden Artikeln und dem Risiko der Veralterung
- Ineffiziente Lagerverteilung und -auffüllung aufgrund von mehreren Lagern und Lieferantenvariabilität
Architektur mit dem besten Technologie-Stack
Lösung implementiert
- Implementierte eine vernetzte Ersatzteilplanungslösung auf Anaplan.
- Die Verknüpfung von Haupt- und Ersatzstrombedarf wurde aktiviert, um die Bedarfsermittlung und -prognose zu verbessern.
- Gewährleistete Transparenz auf SKU-Ebene über Nachfrage-, Bestands- und Lagerdimensionen hinweg.
- Dynamische Bestandsoptimierung mit Sicherheitsbestand und Min/Max-Richtlinien implementiert
- Automatisierte Planungsworkflows mit Auftragsempfehlungen und Ausnahmebehandlung
Gibt es irgendwelche Herausforderungen?
Unsere Branchenexperten können Ihr Problem lösen.