Fassen Sie diesen Blogbeitrag wie folgt zusammen:
Wichtigste Erkenntnisse aus diesem Blog:
✔ Versteckte Gewinne aufdecken: Erfahren Sie, warum die Veralterung von Lagerbeständen Ihren Cashflow und Ihre Margen unbemerkt schmälern kann.
✔ Zahlen meistern: Lernen Sie einfache Methoden zur Berechnung des Lagerbestandsalters und zur Erstellung von Lagerbestandsaltersberichten, um aus Daten intelligente Entscheidungen zu treffen.
✔ Wichtige KPIs: Entdecken Sie die wichtigsten Kennzahlen, um langsame Kursbewegungen zu erkennen und die Performance Ihrer Aktien zu überwachen.
✔ Reduzieren Sie Lagerbestände: Bewährte Strategien – von Prognosen bis hin zu Audits – zur Vermeidung von Ladenhütern und Umsatzeinbußen.
✔ Optimieren Sie Ihre Lieferketten: Nutzen Sie Analysen und Dashboards, um Ihre Lagerbestände zu optimieren und die Effizienz zu steigern.
Welchen Wert hat ein Produkt? Liegt er im empfohlenen Verkaufspreis, der unverbindlichen Preisempfehlung oder den Selbstkostenpreis? Auch wenn es auf den ersten Blick einfach erscheint, spielen zur Bestimmung des wahren Wertes eines Produkts für ein Unternehmen zahlreiche Parameter (zusätzlich zu den Material- und Lohnkosten) eine Rolle, wie beispielsweise Lagerkosten, Marktnachfrage, Haltbarkeit, Lagerkosten, Markenreputation, Knappheit, Verfügbarkeit usw.
Einer der wichtigsten Faktoren zur Wertbestimmung eines Produkts für ein Unternehmen ist das Alter des Lagerbestands. Durch die Nachverfolgung von Warenbewegungen und -lagerung können Marken die Lagerdauer verkürzen und Verluste durch Ladenhüter oder unverkäufliche Ware minimieren.
Die Lageralterung, auch Bestandsalterung genannt, bezeichnet Waren, die sich nicht schnell verkaufen oder längere Zeit im Lager verbleiben (variiert je nach Unternehmen, ca. 3 bis 6 Monate) . Beispielsweise müssen Modemarken den Warenfluss saisonabhängig im Blick behalten, da saisonale oder trendige Kleidung nach 2–3 Monaten möglicherweise nicht mehr benötigt wird, was Preisnachlässe erforderlich macht.
Die Lageralterung ist ein natürlicher Bestandteil jedes Produkts, doch wo liegt das Problem? Nur wenn die Ware über einen längeren Zeitraum gelagert wird und/oder keine Anzeichen für einen Verkauf zeigt. Was bedeutet dieser Lagerbestand? Welche Auswirkungen hat er auf die Unternehmen?
Ladenhüter: Die festsitzenden Lagerbestände müssen als Ladenhüter gekennzeichnet und für Sonderangebote strategisch geplant werden – Bündelung, Abverkauf usw. Beispielsweise können in der Lebensmittelindustrie Waren, die länger als ein paar Wochen haltbar sind, buchstäblich als verdorben (oder abgelaufen) gekennzeichnet werden.
Diskrepanz zwischen Umsatz und Lagerbestand: Stimmen Umsatzerwartung und -realität nicht überein, kann dies häufig zu hohen Lagerbeständen führen. In diesem Fall sollten Händler und Marken ihre Kennzahlen, wie beispielsweise die Umsatzgeschwindigkeit, überprüfen und mögliche saisonale Schwankungen als Ursache für die Umsatzentwicklung identifizieren.
Lagerkosten, Gemeinkosten und Opportunitätskosten: Jeder gelagerte Artikel verursacht Lagerkosten, die sich nach den Lagerkosten richten (volumenbasiert = je größer die Lagermenge, desto höher die Kosten). Durch die längere Lagerung von Artikeln mit geringem Umschlag verpassen Einzelhändler die Chance, Artikel mit hohem Umschlag in ihrem Sortiment zu präsentieren und zu lagern. Die längere Lagerhaltung erfordert regelmäßige Inspektionen, Qualitätskontrollen, Versicherungen, Überprüfungen der Lagerbedingungen und weitere Maßnahmen.
Reduzierte Liquidität und Margen: Lange Lagerbestände binden Betriebskapital, verursachen Liquiditätsprobleme und beeinträchtigen die Fähigkeit eines Unternehmens, in neue Produkte zu investieren oder schnell auf Marktveränderungen zu reagieren. Längere Lagerbestände führen zu höheren Wartungskosten und damit zu geringeren Produktmargen.
Aktionen und Rabatte: Das Alter des Lagerbestands kann die Aktionsstrategie beeinflussen. Beispiele für Aktionen sind: BOGO (Buy One Get One Free), Kombinationsangebote oder Bündelung, Gratisgeschenke, Spenden, Abverkauf, Preisnachlässe, Handelsförderungserhöhungen (für Vertriebspartner) usw.
Abfall und Umweltauswirkungen: Wenn die Lagerbestände unverkäuflich oder veraltet sind, müssen sie möglicherweise entsorgt werden, was zu Abfallerzeugung und negativen Umweltfolgen führt.
Daher müssen Sie neben dem Finden des richtigen Gleichgewichts zwischen Fehlbeständen und Überbeständen, also dem „Auf Lager sein“, auch die Nachfrage im Blick behalten und Trends verstehen – und in den meisten Fällen ist eine Überbestände auf eine mangelhafte Bestandsplanung zurückzuführen – ungenaue Prognosen, das Fehlen eines Bestandsverwaltungssystems, saisonale Nachfrage oder Kannibalisierungseffekte im Absatz.
Um den Überblick über Wareneingänge und -ausgänge zu behalten, sind Bestandsalterungsberichte ein gutes Mittel. Ein Beispielbericht kann Informationen enthalten über:
- Artikelnummern mit Produktcode
- Verfügbare Menge
- Datum der Inventur
- Alterskategorien für die Inventarisierung (z. B. 0–30 Tage, 31–60 Tage, 61–90 Tage und über 90 Tage)
- Gesamtwert des Inventars
Je nach den spezifischen Bedürfnissen der Organisation können weitere Informationen hinzugefügt werden, wie z. B. Kosten oder Wert sowie Fehlercodes für Verzögerungen, die bei der Ursachenanalyse, der Festlegung von Maßnahmen, der Ermittlung des Lagerorts usw. hilfreich sind. Auf dieser Grundlage lassen sich Diagramme und Dashboards erstellen, die wir später noch genauer besprechen werden.
Generell gilt: Je kürzer die Bearbeitungszeit (TAT) eines Produkts, desto besser für Unternehmen. Allerdings lassen sich nicht alle Produkte innerhalb weniger Tage verkaufen. Daher ist es wichtig, die Bearbeitungszeit zu verstehen und zu steuern. Hierbei spielen Berichte eine entscheidende Rolle.
Die Berechnung und Analyse von KPIs und Kennzahlen kann Ihnen nicht nur Aufschluss darüber geben, welche Produkte sich nur langsam verkaufen, sondern Sie können auch:
- Identifizieren Sie die besten und schnell verkäuflichen Produkte.
- Führen Sie eine Ursachenanalyse durch, um zu verstehen, warum die Bewegung langsam ist.
- Trends bei Ladenhütern: Vorabangebote machen
- Verbesserung der Entscheidungsfindung auf Filialebene
Fazit: Die Wertschöpfung jedes Produkts lässt sich optimieren, indem man den besten Vertriebsweg findet. Ein Echtzeit-Dashboard, mit dem man die Produktentwicklung im Blick behält und Trends analysieren kann, ist daher der beste Weg.
Nun stellt sich die Frage: Was sollte man genau erfassen?
Zunächst ist die Berechnung des Lageralters von größter Bedeutung. Bitte beachten Sie, dass alle lagerbezogenen Formeln und Kosten in der Regel für einen bestimmten Zeitraum berechnet werden, sei es eine Woche, ein Monat oder ein Jahr. Daher sind sowohl das Anfangs- als auch das Enddatum für alle Berechnungen entscheidend.
Die Berechnung des Lageralters erfolgt mit der Formel: Lageralter (Tage) = Aktuelles Datum - Hinzufügungsdatum .
Nehmen wir beispielsweise an, ein Artikel mit der Artikelnummer ABC123 wurde am 1. Mai 2023 in den Bestand aufgenommen, und das aktuelle Datum ist der 25. Juli 2023. Um das Bestandsalter dieses Artikels zu berechnen:
Lagerbestandsalter = 25. Juli 2023 - 1. Mai 2023
Lagerbestandsalter = 85 Tage
So einfach ist das. Dies wird üblicherweise auf Lager- oder Filialebene angewendet.
Wenn Sie jedoch einen Gesamtüberblick wünschen, ist diese Art der Berechnung weder durchführbar noch praktikabel. Eine einfachere Berechnungsmethode besteht darin, die durchschnittlichen Lagerbestände und die Herstellungskosten zu ermitteln.
Durchschnittliches Lageralter = (Durchschnittlicher Lagerwert / Kosten der verkauften Waren) * 365
Die Berechnungen würden beispielsweise so aussehen:
Beschränken Sie sich nicht nur auf die Bestandsalterung, sondern integrieren Sie generative Fähigkeiten in Ihre Lieferkette.
Erhalten Sie eine Wertanalyse für Ihre Lieferkettenprozesse und erfahren Sie, wie Sie diese für die Zukunft skalieren können.
Starten Sie Ihre Reise mit generativer KI in der Lieferkette. Das Alter des Lagerbestands ist nur ein Parameter. Welche anderen Kennzahlen sollten analysiert werden? Hier ist eine Liste einiger weiterer KPIs, die berücksichtigt werden sollten:
Lagerumschlagshäufigkeit: Wie schnell Lagerbestände innerhalb eines bestimmten Zeitraums verkauft und wieder aufgefüllt werden. Eine höhere Lagerumschlagshäufigkeit deutet auf ein effizientes Bestandsmanagement hin, während eine niedrigere Umschlagshäufigkeit auf schwer verkäufliche oder stagnierende Lagerbestände hindeuten kann.
Lagerumschlag = Kosten der verkauften Waren (COGS) / Durchschnittlicher Lagerwert
Prozentuale Lagerbestandsalterung: Zeigt den Anteil des Lagerbestands in verschiedenen Alterskategorien (z. B. 0–30 Tage, 31–60 Tage, 61–90 Tage, über 90 Tage). Dies hilft, die Verteilung des Lagerbestandsalters und mögliche Probleme mit langsam drehenden Artikeln zu erkennen.
Lagerkosten: Die Summe aller Ausgaben im Zusammenhang mit der Lagerhaltung und -verwaltung, einschließlich Lagerkosten, Versicherungen, Steuern und Kosten für Wertminderungen. Die Überwachung der Lagerkosten hilft, Bereiche für Kostensenkungen zu identifizieren.
Anteil der Lagerbestände mit geringem Umschlag: Der prozentuale Anteil der Lagerbestände, die sich nicht schnell umsetzen lassen, hilft, das Verhältnis zum Gesamtbestand zu ermitteln. Dies ist hilfreich, um mögliche Probleme in der Bedarfsplanung zu erkennen.
Prozentsatz der schwer verkäuflichen Lagerbestände = (Wert der schwer verkäuflichen Lagerbestände / Gesamtlagerwert) * 100
Lagerhaltungskosten in Prozent des Umsatzes: Die Lagerhaltungskosten als Prozentsatz des gesamten erzielten Umsatzes.
Lagerhaltungskosten in Prozent des Umsatzes = (Lagerhaltungskosten / Gesamtumsatz) * 100
Diese KPIs werden am häufigsten verwendet bzw. überwacht. Es ist wichtig zu beachten, dass sich die Anforderungen und die zu überwachenden Parameter von Organisation zu Organisation unterscheiden. Daher sollten Sie vor Beginn Ihrer Analyse eine detaillierte Bewertung durchführen.
Die Antwort in zwei Worten: Bestandsmanagement. Doch diese zwei Worte bergen ein ganzes Spektrum an Aktivitäten. Von der Verbesserung der Kommunikation zwischen Vertrieb und Produktion bis hin zur effektiven Trendanalyse – es handelt sich um eine Aufgabe, die mehrere Bereiche umfasst.
Zu den besten Möglichkeiten, dies zu reduzieren, gehören:
Effektive Vertriebs- und Produktionsplanung (S&OP): S&OP ist kein neues Konzept mehr; die meisten Unternehmen haben es bereits ausprobiert oder sind dabei, es zu erproben. Effektive S&OP beinhaltet die kontinuierliche Planung der Nachfrageaktivitäten und des Lagerbestands. Bei effizienter Umsetzung können dadurch Ladenhüter durch deren kontinuierliche Identifizierung eliminiert werden.
Bedarfsplanung: Genaue Bedarfsprognosen ermöglichen es Unternehmen, die Lagerauffüllung zu planen, Über- und Unterbestände zu vermeiden und Lagerzeiten zu minimieren. Problematisch ist es jedoch, die Nachfrage nach einem langsam drehenden Produkt aufgrund von Informationsverzögerungen, Verzerrungen, mangelnder Datenintegration zwischen anderen Abteilungen usw. fälschlicherweise als höher einzuschätzen.
KI-gestützte Bestandsanalyse: Laut Gartner- Prognose werden KI-Systeme bis 2028 mindestens 15 % der alltäglichen Geschäftsentscheidungen autonom treffen – im Vergleich zu nahezu 0 % im Jahr 2024. Zukunftsweisende Unternehmen setzen bereits jetzt KI-Systeme ein, die kontinuierlich verschiedene Nachfragesignale, Markttrends, Wirtschaftsindikatoren, Wettermuster und die Preisgestaltung der Wettbewerber analysieren, um deutlich präzisere Prognosen als mit herkömmlichen Methoden zu erstellen.
Bestandsanalysen sind wertvoll. Doch Agentic AI macht sie unaufhaltsam. Starten Sie noch heute mit unserem Implementierungsleitfaden.
Regelmäßige Inventurprüfungen: Die regelmäßige Überprüfung der Lagerbestände gleicht nicht nur die Bestandsdaten mit den Verkaufszahlen ab, sondern verbessert auch die Genauigkeit der Bestandsdaten. Mit solchen Prüfungen lassen sich Trends bei Ladenhütern frühzeitig erkennen, bevor diese als unverkäufliche Ware gelten. So können Sie entscheiden, wie Sie die Nachfrage nach Artikeln mit geringer Nachfrage durch Marketingkampagnen, Verkaufsförderungsmaßnahmen oder Rabattaktionen vor Saisonende (bei Saisonartikeln) reduzieren können.
Ursachenanalyse: Liegen Ihre Lagerbestände bestimmter Produkte ständig über dem Normalwert? Haben Sie die Gründe dafür ermittelt? Mithilfe einer Ursachenanalyse oder einer Diagnose Ihrer Lagerdaten können Sie die Gründe für langsam drehende Produkte aufdecken und entsprechende Maßnahmen ergreifen. Einige der Ursachen können sein:
- Prognosefehler
- Umsatzkannibalisierung
- Saisonale Nachfrage
- Probleme im Bestandsmanagement
- Sicherheitsbestandsniveaus
Zusammenarbeit mit Stakeholdern: Durch die Vernetzung und Pflege von Beziehungen zu Lieferanten, Einzelhändlern und anderen externen Stakeholdern wird ein reibungsloser Warenfluss entlang der Lieferkette sichergestellt. Marken können im Vorfeld Verkaufsförderungsmaßnahmen für einzelne Produkte identifizieren, im E-Commerce lassen sich Marketingkampagnen entwickeln. Auch die Lagerbewegungen können analysiert werden, wobei Lagerkosten und Logistikkosten verglichen werden. Anstatt die Waren zu lagern, kann geprüft werden, ob eine Umlagerung an einen Ort mit höherer Nachfrage sinnvoll ist.
Ob Bestandsalterung, Optimierung der Lieferkette oder auch Agentic AI – unsere Experten unterstützen Sie auf diesem Weg.
Sie möchten Ihren Kunden stets die frischesten Produkte präsentieren. Das steigert nicht nur die Markenbekanntheit und verbessert das Markenimage, sondern erhöht auch die Wahrscheinlichkeit eines Wiederverkaufs. Doch wie gelingt das effektiv? Wir haben dies oben anhand eines Beispielberichts kurz erläutert.
Für ein effektives Bestandsmanagement benötigen Sie jedoch Echtzeit- oder nahezu Echtzeitdaten (die auch den gesamten S&OP unterstützen), die durch Dashboards und Berichte ergänzt werden.
Hier ist ein Beispiel-Dashboard als Referenz:
Bei der Erstellung von Dashboards zur Bestandsalterung ist zu beachten, dass dies ein Teilbereich der Bestandsverwaltungs-Dashboards ist und zusätzlich zu anderen Dashboards wie Übersicht, Nachbestellung, Status, WIP-Waren usw. berücksichtigt werden muss.
Um die Lagerkosten für ältere Bestände zu senken, sollten Unternehmen Produkte schnell absetzen – beispielsweise durch Rabatte, Produktbündelung oder Wiedervermarktung – und unverkauften Waren steuerlich absetzbare Spenden anbieten. Um künftig ältere Bestände zu vermeiden, benötigen Unternehmen ein robustes Bestandsmanagementsystem, eine verbesserte Bedarfsplanung, verhandelte Lieferantenkonditionen, ein optimiertes Lagermanagement und Lean-Management-Methoden wie Just-in-Time-Produktion (JIT).
Verzögerte Inventurprüfungen können Unternehmen erheblichen finanziellen Risiken aussetzen, wie etwa Umsatzeinbußen und Kapitalbindung. Sie führen außerdem zu operativen Problemen wie Fehlbeständen und Überbeständen sowie zu Risiken im Kundenkontakt, wie etwa Vertrauensverlust und Reputationsschäden durch nicht erfüllbare Aufträge. Ohne regelmäßige Prüfungen entgehen einem Unternehmen möglicherweise Diebstähle, administrative Fehler oder beschädigte Waren, was zu fehlerhaften Finanzberichten und Fehlentscheidungen führt. Dies kann die Rentabilität und die Marktposition eines Unternehmens ernsthaft beeinträchtigen.
Unternehmen sollten aktiv gegen Lagerbestände mit geringem Umschlag vorgehen, indem sie eine zuverlässige Bedarfsplanung und eine optimierte Lieferkette implementieren. Der Einsatz fortschrittlicher Bestandsverwaltungssysteme für regelmäßige Audits, den Aufbau von Kunden- und Lieferantenbeziehungen, Echtzeitdaten und -warnungen sowie die Beobachtung sich verändernder Marktdynamiken sind dabei hilfreich. Strategische Anpassungen wie gezielte Werbeaktionen und die Bündelung von Produkten mit geringem Umschlag können zudem Kosten senken und den Umsatz steigern, bevor Probleme eskalieren.
Führungskräfte auf Entscheidungsebene nutzen Erkenntnisse aus der Bestandsanalyse, um schwer verkäufliche und wertvolle Artikel zu identifizieren, die Nachbestellung zu optimieren und schnell verkäufliche Produkte zu priorisieren. Diese wertvollen Erkenntnisse unterstützen verbesserte Werbeaktionen, Preisstrategien und Warentransfers und setzen so Betriebskapital frei. Durch die Reduzierung von Ladenhütern und Überbeständen verbessern Unternehmen ihre Liquidität, sichern ihre Margen und setzen Ressourcen effizienter ein, was letztendlich intelligentere Investitions- und Wachstumsentscheidungen ermöglicht.
Bevor Sie mit Ihrer Bestandsberichterstattung beginnen, sollten Sie unbedingt die für Sie relevanten Fragen beantworten, wie zum Beispiel:
- Wie alt ist der Lagerbestand aktuell?
- Welches Lager oder Geschäft hat die meisten Warenbestände?
- Wie hat sich der Lagerbestand im Laufe der Monate verändert?
- Welche Produktkategorien verkaufen sich schnell (bzw. langsam)?
Die Zukunft: Das Bestandsmanagement entwickelt sich rasant, da Unternehmen zunehmend auf KI-gestützte Prozesse setzen. Diese Systeme können durch die Umsetzung von Korrekturstrategien dazu beitragen, Probleme mit überalterten Lagerbeständen zu beseitigen und die gesamte Lieferkette kontinuierlich zu optimieren – und so das Bestandsmanagement von einem Kostenfaktor zu einem Wettbewerbsvorteil zu machen.
Wenn Sie fachkundige Beratung zur Optimierung, Verbesserung oder zum Einstieg in Ihr Bestandsmanagement suchen, können Ihnen unsere Experten weiterhelfen.