Sammanfatta detta blogginlägg med:
Redaktörens anmärkning: Störningar är det nya normala och tillverkningsindustrin måste anpassa sig för att överleva. Medan traditionella metoder kan ge minimala resultat, är frågan nu hur du kan ta din produktion från bra till utmärkt? Genom den här bloggen kan du ta reda på vad produktionsplanering är inom tillverkningsindustrin och hur AI hjälper till att förbättra processen. Få också insikter i bästa praxis för smidig implementering för högre resultat.
90 % av chefer inom tillverkningsindustrin i USA höll med om att frekvensen av störande händelser har ökat kraftigt under de senaste 10 åren. Detta visar att företag behöver anpassa sig till det nya normala genom att öka produktiviteten, hantera sina lager och optimera sitt resursutnyttjande.
Dessutom har pandemiutbrottet varit en betydande ögonöppnare, särskilt vad gäller produktionsplaneringsprocessen. Pandemin har visat oss hur oförberedda våra leveranskedjor är när det gäller att hantera större katastrofer som denna.
Som svar på detta har många strategier framkommit som lösningar för att göra det möjligt för tillverkningsverksamheter att förbättra sin totala produktionseffektivitet.
En sådan strategi är produktionsplanering och -kontroll (PPC).
Vad är produktionsplanering inom tillverkning?
Produktionsplanering och -kontroll (PPC) är en term som används för att beskriva två viktiga komponenter i tillverkning: produktionsplanering och produktionskontroll.
- Produktionsplaneringsdelen hanterar de aktiviteter som är nödvändiga innan produktionen faktiskt börjar, såsom materialplanering, kapacitetsplanering och driftplanering.
- Produktionskontrolldelen övervakar den faktiska produktionsprocessen genom att säkerställa att produktionsteamet kan uppfylla sina produktionsmål och arbetar enligt schemat.
Sammantaget kan produktionsplanering och kontroll spela en betydande roll i produktionen genom schemaoptimering, avfallsminskning och kostnadsminimering.
Ta kontroll med en strategisk produktionsplan.
Upptäck en steg-för-steg-metod för att optimera din produktionsplaneringsprocess.
Få insikter Produktionsplanering börjar med att förstå efterfrågan på marknaden. När behovet är känt måste vi börja med att följa hela processen. Här kommer produktionsplanen in i bilden. Produktionsplanen fungerar som en referens eller en guide och listar sekvensen av aktiviteter från anskaffning av råvaror till leverans av slutprodukten.
En steg-för-steg-process för implementering av produktionsplanering Att ha en tydlighet kring de olika delarna av produktionsplanering hjälper på många sätt, av vilka några listas nedan:
- Ger en tydlig förståelse för vem som behöver göra vad, samt var, när och hur.
- Det hjälper till att minska produktionstiden och därmed även kostnaden. Det hjälper till att upptäcka nya sätt att göra processen mer effektiv.
- Förståelse och minskning av väntetiden mellan operationer. Optimal användning av maskiner eller utrustning samt lager.
- En annan grundläggande aspekt är att säkerställa att produktionsplaneringen görs med tanke på affärsmålen och de affärsstrategier eller planer som redan finns på plats.
Nu när vi har mer klarhet, hur kan en produktionsplan bidra till att öka effektiviteten? Låt oss få en bättre förståelse för vad produktionsplanering kan göra för oss.
Låt oss först förstå de viktigaste komponenterna i produktionsplanering eller produktionsplanen.
Det finns fem huvudkomponenter när det gäller produktionsplanen, vilka listas nedan.
1. Planering
Planering eller schemaläggning är avgörande för att upprätthålla efterfrågeflödet med optimalt utnyttjande av företagets resurser. Genom att ta sig tid att planera och schemalägga hela processen i förväg kan man minska riskerna, minska flaskhalsar och därmed optimera produktionslinjen.
Dynamisk planering – Dynamisk planering kommer in i bilden när produktionen behöver anpassas för varje beställning. Här lagras råvaror eller lagret så att beställningen är klar så snart den tas emot.
Statisk planering - Statisk planering kommer in i bilden när utdata är konstant och inga förändringar förväntas.
2. Routing
Routing spelar en nyckelroll när den slutliga produktionen kräver en rad processer, även för de sista insatsmaterialen. Dessa förbearbetade råvaror kan antingen produceras internt eller behöva läggas ut på entreprenad. Det är absolut nödvändigt att veta exakt vilka kvantiteter som behövs och när anskaffningen sker i båda fallen. Se till att du inkluderar både interna och underleverantörsprocesser och material här.
3. Schemaläggning
Som namnet antyder är schemaläggning den slutgiltiga fastställda planen som styr de slutliga råvarorna till den slutliga produkten för leverans. Den avgörande delen av schemaläggningen är att den måste vara tidsbaserad och säkerställa att den tillgodoser efterfrågan.
4. Avsändning
Dispatching sker när företaget tillverkar en produkt som har små variationer mellan varje modell. Här kommer dispatchingen att bestämma vilken modell som ska byggas i nästa produktionslinje. Den säkerställer att kön för variationerna är korrekt upprättad och att de nödvändiga råvarorna för processen har anskaffats.
5. Utförande
Det slutliga utförandet är helt beroende av korrekt schemaläggning av det aktuella arbetet. Det säkerställer att alla processer har slutförts med högsta kvalitet och att den avsedda tidslinjen för leverans av slutprodukten upprätthålls.
Även om traditionella produktionsplanerings- och kontrollmetoder har tjänat tillverkare väl, kräver den föränderliga affärsmiljön en mer datadriven strategi för att uppnå högre effektivitets- och anpassningsförmåga.
Låt oss se hur AI för produktionsplanering förbättrar processen.
Den korrekta och mest robusta produktionsplaneringen förändrar och effektiviserar verksamheten fullständigt. Utöver de element som nämns ovan, kom ihåg att ha följande punkter i åtanke när du arbetar med att bygga produktionsplanen –
Lista över bästa praxis för produktionsplanering
#1. Effektiv resursanvändning
Produktionsplanering resulterar i effektiv användning av material, anläggningskapacitet, utrustning och arbetskraft. I stort sett maximerar den tillgängliga resurser vilket resulterar i hög avkastning.
För organisationer kan resurshantering nu automatiseras med hjälp av materialhanteringstorn för deras befintliga verksamheter. Det är ett viktigt verktyg för att få affärsflödet att flyta i schemaläggningen och det ger en enkel och systematisk process.
I planeringen finns det tre frågor som ska besvaras:
Vad behövs? Hur mycket krävs? När behövs det?
Med automatiseringsmekanismer på plats, processen att besvara dessa frågor, kan organisationen få en tydlig bild av efterfrågan på arbetskraft och dess tillgångar, och därmed förbättra och förstärka den övergripande affärsverksamheten.
#2. Gör en korrekt prognos
För varje organisation är prognosen viktig eftersom den gör det möjligt för företaget att avsätta en budget för de material och den arbetskraft som behövs. Prognoser hjälper också organisationer att fastställa försäljning, särskilt när avkastning på investeringen sker och när bruttointäkterna kommer att märkas av för organisationen.
Därför kommer tydliga prognoser att låta organisationer se till att de inte får slut på resurser och förnödenheter även när kundernas efterfrågan fördubblas. Detta kommer att avgöra vilka resurser som bör prioriteras.
#3. Känn din kapacitet
Mycket av produktionsplaneringen inom tillverkning beror också på korrekt kapacitetsplanering. Du måste vara medveten om din verksamhets kapacitet. Hur många resurser, dvs. både utrustning och arbetskraft, som krävs för X antal produkter. Om detta inte är känt försöker du sikta i fullständigt mörker och förväntar dig att träffa mitt i prick.
Här är det praktiskt att ha en AI-baserad lösning som Workforce 360 för personalplanering eller en planeringscentral för att övervaka leveransbrist genom att analysera daglig försäljning och lagernivå. Att ha sådana lösningar på plats säkerställer kontinuerlig övervakning av efterfrågeprognoser för noggrannhet och partiskhet, vilket tar dig från gissningar till databaserat beslutsfattande.
#4. Implementera bättre lagerkontroll
Lagerstyrning är en av de viktigaste delarna av produktionsplanering. Det ses ofta som en mindre delmängd av supply chain management ; kort sagt är det en metod för att minska svinn i produktionsprocessen. Förutom att bestämma miniminivån på lager kan ett företag upprätthålla säkerhet mot en ballong i kundefterfrågan; lagerstyrning tittar på kostnaderna för att hålla lagret, både av råvaror och färdiga produkter. Lagerstyrning påverkas av förändringar i lagerkostnader, konsumentefterfrågan, beställningskostnader och restorderkostnader.
Därför förhindrar ett lagertorn med realtidsanalys slut på lager genom att erbjuda insikter i effektiv lagerhantering.
Därför är målet för alla produktbaserade organisationer att få högkvalitativa produkter av produktionslinjen och leverera dem till kunderna i tid. Att göra detta konsekvent är svårt, särskilt när osäkerhet läggs till i mixen. En dedikerad planeringsprocessinsats kan bidra till att förhindra framtida produktionsproblem och förbättra marginalerna genom att öka driftseffektiviteten.
På Polestar Analytics erbjuder vi heltäckande tjänster utformade för att förenkla de komplexa ansvarsområden som organisationer står inför i produktionsplaneringsprocessen. Vi har ett team av ledande experter som kan ge de bästa råden och lösningarna för ditt företag. Boka en demo nu !