Vat dit blogbericht samen met:
Noot van de redactie: Verstoringen zijn de nieuwe norm en de maakindustrie moet zich aanpassen om te overleven. Traditionele methoden leveren wellicht nog wel nominale resultaten op, maar de vraag is nu: hoe tilt u uw productie van goed naar uitstekend? In deze blog ontdekt u wat productieplanning in de maakindustrie inhoudt en hoe AI helpt om het proces te verbeteren. Daarnaast krijgt u inzicht in de beste werkwijzen voor een soepele implementatie en betere resultaten.
Negentig procent van de Amerikaanse leidinggevenden in de maakindustrie was het erover eens dat de frequentie van ontwrichtende gebeurtenissen de afgelopen tien jaar sterk is toegenomen. Dit benadrukt dat bedrijven zich moeten aanpassen aan de nieuwe realiteit door de productiviteit te verhogen, hun voorraden te beheren en hun middelen optimaal te benutten.
Bovendien is de pandemie een belangrijke eyeopener geweest, met name wat betreft het productieplanningsproces. De pandemie heeft ons laten zien hoe onvoorbereid onze toeleveringsketens zijn op grote rampen zoals deze.
Als reactie hierop zijn er veel strategieën ontwikkeld om productiebedrijven in staat te stellen hun algehele productie-efficiëntie te verbeteren.
Een van die strategieën is productieplanning en -controle (PPC).
Wat is productieplanning in de maakindustrie?
Productieplanning en -controle (PPC) is een term die wordt gebruikt om twee essentiële onderdelen van de productie te beschrijven: productieplanning en productiecontrole.
- Het onderdeel productieplanning behandelt de activiteiten die nodig zijn voordat de productie daadwerkelijk begint, zoals materiaalplanning, capaciteitsplanning en operationele planning.
- De afdeling productiecontrole houdt toezicht op het daadwerkelijke productieproces door ervoor te zorgen dat het productieteam de productiedoelstellingen haalt en volgens planning werkt.
Over het algemeen kunnen productieplanning en -controle een substantiële rol spelen in de productie door middel van planningoptimalisatie, afvalvermindering en kostenminimalisatie.
Neem de controle in handen met een strategisch productieplan.
Ontdek een stapsgewijze aanpak om uw productieplanningsproces te optimaliseren.
Verkrijg inzichten Productieplanning begint met inzicht in de marktvraag. Zodra de behoefte bekend is, moeten we het hele proces in kaart brengen. Hier komt het productieplan in beeld. Het productieplan dient als referentie of leidraad en beschrijft de volgorde van activiteiten, van de aanschaf van de grondstoffen tot de levering van het eindproduct.
Een stapsgewijs proces voor de implementatie van productieplanning. Een helder inzicht in de elementen van de productieplanning is op vele manieren nuttig, waarvan enkele hieronder worden opgesomd:
- Biedt een helder beeld van wie wat moet doen, en waar, wanneer en hoe.
- Het helpt bij het verkorten van de productietijd en daarmee ook de kosten. Het helpt bij het ontdekken van nieuwe manieren om het proces efficiënter te laten verlopen.
- Inzicht in en vermindering van de wachttijd tussen bewerkingen. Optimaal gebruik van machines of apparatuur en voorraad.
- Een ander fundamenteel aspect is ervoor te zorgen dat de productieplanning rekening houdt met de bedrijfsdoelen en de bestaande bedrijfsstrategieën of -plannen.
Nu we meer duidelijkheid hebben, hoe draagt een productieplan bij aan het verhogen van de efficiëntie? Laten we eens beter bekijken wat productieplanning voor ons kan betekenen.
Laten we eerst de essentiële onderdelen van productieplanning, ofwel het productieplan, eens nader bekijken.
Het productieplan bestaat uit vijf hoofdonderdelen, die hieronder worden opgesomd.
1. Planning
Planning of scheduling is essentieel voor het handhaven van de vraagstroom met een optimale benutting van de middelen van het bedrijf. Door vooraf de tijd te nemen om het hele proces te plannen en in te plannen, kunt u risico's beperken, knelpunten verminderen en zo de productielijn optimaliseren.
Dynamische planning - Dynamische planning komt van pas wanneer de output voor elke bestelling op maat moet worden gemaakt. Hierbij worden grondstoffen of voorraden zo aangelegd dat de bestelling direct klaar is zodra deze binnenkomt.
Statische planning - Statische planning is van toepassing wanneer de output constant is en er geen veranderingen worden verwacht.
2. Routering
Routing speelt een cruciale rol wanneer het eindproduct een reeks processen vereist, zelfs voor de laatste inputmaterialen. Deze voorbewerkte grondstoffen kunnen intern worden geproduceerd of moeten worden uitbesteed. Het is essentieel om de exacte benodigde hoeveelheden en het moment van aanschaf in beide gevallen te kennen. Zorg ervoor dat u zowel de interne als de uitbestede processen en materialen hierin opneemt.
3. Planning
Zoals de naam al doet vermoeden, is planning het definitieve plan dat de grondstoffen naar het eindproduct leidt voor verzending. Het cruciale aspect van planning is dat het tijdsgebonden moet zijn en ervoor moet zorgen dat aan de vraag wordt voldaan.
4. Verzending
De planningsfase vindt plaats wanneer het bedrijf een product produceert met kleine variaties tussen de verschillende modellen. De planningsfase bepaalt welk model als volgende in de productielijn wordt gebouwd. Het zorgt ervoor dat de wachtrij voor de verschillende varianten correct is ingesteld en dat de benodigde grondstoffen voor het proces zijn ingekocht.
5. Uitvoering
De uiteindelijke uitvoering is volledig afhankelijk van een goede planning van het betreffende project. Dit garandeert dat alle processen met de hoogste kwaliteitsnormen worden voltooid en dat de beoogde levertijd van het eindproduct wordt aangehouden.
Hoewel traditionele methoden voor productieplanning en -controle fabrikanten goed van dienst zijn geweest, vereist de veranderende zakelijke omgeving een meer datagedreven aanpak om een hogere mate van efficiëntie en aanpassingsvermogen te bereiken.
Laten we eens kijken hoe AI voor productieplanning het proces verbetert.
Een correcte en robuuste productieplanning verandert de bedrijfsvoering volledig en maakt deze efficiënter. Naast de hierboven genoemde elementen, is het belangrijk om bij het opstellen van een productieplan rekening te houden met de volgende punten:
Lijst met beste praktijken voor productieplanning
#1. Effectief gebruik van hulpbronnen
Productieplanning resulteert in een effectief gebruik van materialen, productiecapaciteit, apparatuur en personeel. Over het algemeen maximaliseert het de beschikbare middelen, wat leidt tot een hoog rendement.
Voor organisaties is het nu mogelijk om resourcebeheer te automatiseren met behulp van de materiaalbeheertoren voor hun bestaande activiteiten. Het is een essentieel hulpmiddel voor organisaties om de bedrijfsprocessen rondom planning en voorraadbeheer eenvoudig en systematisch te laten verlopen.
Bij de planning worden drie vragen beantwoord:
Wat is er nodig? Hoeveel is er nodig? Wanneer is het nodig?
Met automatiseringsmechanismen kan de organisatie, door de vraag naar en het aanbod van arbeidskrachten te beantwoorden, een duidelijk beeld krijgen van het proces en zo de algehele bedrijfsvoering verbeteren.
#2. Maak een nauwkeurige voorspelling
Voor elke organisatie is de prognose belangrijk, omdat deze het bedrijf in staat stelt een budget toe te wijzen voor de benodigde materialen en arbeid. Daarnaast helpt prognoses organisaties bij het bepalen van de verkoop, met name wanneer het rendement op investering (ROI) wordt behaald en wanneer de bruto-inkomsten voor de organisatie merkbaar zullen zijn .
Een heldere prognose stelt organisaties daarom in staat om ervoor te zorgen dat ze niet zonder middelen en voorraden komen te zitten, zelfs niet wanneer de vraag van klanten verdubbelt. Dit bepaalt welke middelen prioriteit moeten krijgen.
#3. Ken je capaciteiten
Een groot deel van de productieplanning is ook afhankelijk van een correcte capaciteitsplanning. Je moet de capaciteit van je bedrijf kennen: hoeveel middelen, oftewel zowel apparatuur als arbeidskrachten, zijn er nodig voor een bepaalde hoeveelheid producten? Als je dit niet weet, is het alsof je in het duister tast en verwacht een schot in de roos te raken.
Een AI-gestuurde oplossing zoals Workforce 360 voor personeelsplanning of een planningscentrum dat tekorten in de toeleveringsketen monitort door dagelijkse verkoop- en voorraadniveaus te analyseren, komt hierbij goed van pas. Dergelijke oplossingen zorgen voor continue monitoring van de vraagvoorspellingen op nauwkeurigheid en eventuele vertekeningen, waardoor u van giswerk overgaat naar datagestuurde besluitvorming.
#4. Implementeer betere voorraadcontrole
Voorraadbeheer is een cruciaal onderdeel van de productieplanning. Het wordt vaak gezien als een klein onderdeel van supply chain management ; kort gezegd is het een methode om verspilling in het productieproces te verminderen. Naast het bepalen van het minimale voorraadniveau, kan een bedrijf zich beschermen tegen een plotselinge stijging van de klantvraag. Voorraadbeheer richt zich op de kosten die verbonden zijn aan het aanhouden van voorraad, zowel van grondstoffen als van eindproducten. Voorraadbeheer wordt beïnvloed door veranderingen in opslagkosten, consumentenvraag, bestelkosten en kosten van nabestellingen.
Een voorraadbeheersysteem met realtime analyses voorkomt dus voorraadtekorten door inzicht te bieden in effectief voorraadbeheer.
Het produceren van hoogwaardige producten en deze op tijd bij de klant leveren is daarom het doel van elke productgerichte organisatie. Dit consistent doen is lastig, vooral wanneer er onzekerheid bij komt kijken. Een gerichte planningsaanpak kan toekomstige productieproblemen helpen voorkomen en de marges verbeteren door de operationele efficiëntie te verhogen.
Bij Polestar Analytics bieden we uitgebreide diensten aan die zijn ontworpen om de complexe verantwoordelijkheden waarmee organisaties te maken hebben in het productieplanningsproces te vereenvoudigen. Ons team van vooraanstaande experts kan u het beste advies en de beste oplossingen voor uw bedrijf bieden. Plan nu een demo !