Anaplan zorgt voor een voorspellingsnauwkeurigheid van 95% bij de planning van reserveonderdelen: een succesverhaal van een wereldwijde fabrikant van huishoudelijke apparaten in de GCC-regio.

Probleemstelling

De opdrachtgever is het GCC (Global Cooperation Agency) van een toonaangevende wereldwijde fabrikant van huishoudelijke apparaten, verantwoordelijk voor de planning van reserveonderdelen, de after-sales service en de voorraadoptimalisatie in meerdere regio's.

Met duizenden SKU's en zeer variabele, langlopende vraagpatronen had de bestaande planningsaanpak moeite om nauwkeurige prognoses, optimale voorraadniveaus en tijdige levering te garanderen. Beperkt inzicht, handmatige processen en onsamenhangende planningsworkflows leidden tot inefficiënties in serviceniveaus, voorraadbenutting en besluitvorming.

Belangrijkste uitdagingen

• De volatiele en onvoorspelbare vraag naar reserveonderdelen heeft gevolgen voor de nauwkeurigheid van de prognoses.
• Complexe koppeling tussen eindproducten en reserveonderdelen als gevolg van evoluerende stuklijststructuren.
• Voorraadonevenwichtigheden met overtollige voorraad van traaglopende artikelen en risico op veroudering.
• Inefficiënte voorraadverdeling en -aanvulling als gevolg van variabiliteit tussen meerdere magazijnen en leveranciers.

Oplossing geïmplementeerd

• Een gekoppelde oplossing voor reserveonderdelenplanning is geïmplementeerd in Anaplan.
• De koppeling tussen hoofd- en reserveonderdelen is nu mogelijk, wat de vraagvertaling en -voorspelling verbetert.
• Biedt inzicht op SKU-niveau in de vraag, voorraad en magazijngegevens.
• Dynamische voorraadoptimalisatie geïmplementeerd met veiligheidsvoorraad en minimum/maximum-beleid.
• Geautomatiseerde planningsworkflows met orderaanbevelingen en uitzonderingsbeheer.